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氣動(dòng)溫度薄膜調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)

發(fā)布于:2019/7/30 9:58:27 點(diǎn)擊量:79

0 引言

溫度調(diào)節(jié)閥用以調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)中介質(zhì)的溫度,常使用氣動(dòng)或電動(dòng)調(diào)節(jié)。薄膜式調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)原理如圖1所示。隨工藝物料(氣體或液體)的溫度變化,膜瓣上的壓力發(fā)生改變,從而控制閥口的開度。該類閥結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行調(diào)節(jié)范圍寬,穩(wěn)定性好,操作方便,因而在石油化工生產(chǎn)中廣為應(yīng)用。

圖1 薄膜調(diào)節(jié)閥原理

1 設(shè)計(jì)的技術(shù)指標(biāo)

合理選擇薄膜閥的設(shè)計(jì)指標(biāo)是決定其運(yùn)行特性的根本因素,關(guān)鍵指標(biāo)包括:

1)閥開度系數(shù)。閥的開度系數(shù)又叫閥阻系數(shù),常用S表示,其計(jì)算式可以表述為

S=△Pf/∑△P。

式中:△Pf為閥上壓力降低量,MPa;∑△P為總壓力降低量,MPa。

2)調(diào)節(jié)比。用閥的最大流量和最小流量的比值來表征閥的調(diào)節(jié)范圍,稱為調(diào)節(jié)比R,其公式為

R=Qmax/Qmin

式中:Qmax為最大流量,m3/h;Qmin為最小流量m3/h。

3)壓縮系數(shù)。壓縮系數(shù)說明流體的壓縮比例,常用ε來表示,壓縮系數(shù)不僅與調(diào)節(jié)閥通道幾何形狀有關(guān),而且與介質(zhì)的物理性質(zhì)有關(guān),氣體壓縮系數(shù)為

式中:η為氣體修正系數(shù);Pin為閥入口壓力,MPa。

4)通流能力。閥的通流能力C是閥設(shè)計(jì)與檢驗(yàn)的關(guān)鍵指標(biāo),也作為閥運(yùn)行特性的主要衡量指標(biāo),對于氣體,當(dāng)P2>0.48P1或△P<0.52P1時(shí),通流能力為

當(dāng)P2≤0.48P1或△P≥0.52P1時(shí),通流能為為

式中:Qmax為最大流量,m3/h;P1為閥前絕對壓力,MPa;P2為閥后絕對壓力,MPa;△P為閥上壓力降,MPa;γ為流體密度,kg/m3;T為工作溫度,℃。

2 設(shè)計(jì)指標(biāo)的選擇

目前我國生產(chǎn)的調(diào)節(jié)閥有直線特性、等百分比特性和快開特性三種基本流量特性,對于快開調(diào)節(jié)閥一般是應(yīng)用于兩位式調(diào)節(jié)和程序控制。本文重點(diǎn)研究直線特性和等百分比特性調(diào)節(jié)閥的計(jì)算與選型。

2.1 閥的控制特性選擇

從控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)出發(fā)選擇調(diào)節(jié)閥的流量特性,希望控制回路的總放大系數(shù),在控制系統(tǒng)的整個(gè)操作范圍內(nèi)保持不變。正確的選擇調(diào)節(jié)閥流量特性主要是選擇閥的放大系數(shù)的變化。若調(diào)節(jié)對象放大系數(shù)為線性時(shí),調(diào)節(jié)閥采用線性工作特性;對于放大系數(shù)隨負(fù)荷干擾的加大而趨小的調(diào)節(jié)對象,宜采用等百分比特性閥。

表1列出常用控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥特性選擇表,供選擇時(shí)參考。表選出的是閥的工作特性,還要參考配管情況即S值來確定閥本身的理想特性。

表1 溫度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥特性選擇

2.2 閥阻選擇

1)一般情況選取。設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)閥控制系統(tǒng)初步?jīng)Q定閥阻的大致范圍,結(jié)合閥控制特性的選擇,考慮配管情況對閥阻的影響,常根據(jù)表2來選擇閥阻S的大小。

表2 閥阻S特性選擇

在實(shí)際的管道安裝中,S值不可能等于1,而往往要低到0.3~0.6左右,S值<0.3以下時(shí),工作特性曲線發(fā)生嚴(yán)重畸變而無法應(yīng)用調(diào)節(jié)。

選擇閥門的理想特性的關(guān)鍵是看S值大小,一般對調(diào)節(jié)閥的壓差選擇為占系統(tǒng)總壓差的30%~50%,即S=0.3~0.5為宜。

2)特殊情況選?。篴.當(dāng)選用的調(diào)節(jié)閥經(jīng)常工作在小開度時(shí),宜用等百分比閥,直線閥則用小開度時(shí),放大系數(shù)比較大,不便于微調(diào),而且易引起振蕩并加劇閥芯閥座間的磨損,破壞閥的密封性;b.如流通介質(zhì)有懸浮物,以使用壽命為主要考慮條件時(shí),采用直線閥較好,因它的閥芯曲面較瘦不易磨損;c.如調(diào)節(jié)系統(tǒng)非常穩(wěn)定,這時(shí)調(diào)節(jié)閥的行程變動(dòng)很小,故閥特性對調(diào)節(jié)質(zhì)量無多大影響,可任意選用。

3)調(diào)節(jié)比選取。調(diào)節(jié)比的選取也即確定閥調(diào)節(jié)的最大流量和最小流量,設(shè)計(jì)時(shí)可以根據(jù)閥的規(guī)格和承壓能力確定流量調(diào)節(jié)范圍。

4)壓縮系數(shù)的選擇。壓縮系數(shù)根據(jù)閥設(shè)計(jì)選定的最大壓降和最大流量來選擇,可以用最大壓降和最大流量來計(jì)算出壓縮系數(shù)值。

5)通流能力的計(jì)算。根據(jù)公式來計(jì)算所設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)閥的通流能力,按計(jì)算的通流能力,查閥設(shè)計(jì)手冊,選定閥的公稱直徑、閥座直徑、閥芯行程和膜頭面積。表3列出了部分直通單座調(diào)節(jié)閥等百分比特性流通能力C值。

表3 等百分比特性流通能力C值及允許泄漏量

說明:DN為閥公稱直徑;d為閥座直徑;H為行程;A為膜頭有效面積;Cg為公稱通流能力。

3 設(shè)計(jì)校驗(yàn)

在選定閥的公稱直徑、閥座直徑、閥芯行程和膜頭面積后,要根據(jù)已經(jīng)設(shè)計(jì)選定的調(diào)節(jié)范圍R,計(jì)算最大通流能力Cmax,驗(yàn)算最大流量時(shí)的開啟度,要求最大開啟度在90%即可。

對直線特性,開啟度為:

對等百分比特性,開啟度為

式中:R為調(diào)節(jié)范圍;Cmax為計(jì)算最大通流能力;Cg為公稱通流能力。

4 結(jié)語

因?yàn)殚y門調(diào)節(jié)是在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)的連續(xù)性調(diào)節(jié),所以閥門設(shè)計(jì)很少考慮閥門控制需求的工藝指標(biāo),而是根據(jù)閥門的承壓能力和接管需求;對閥門的控制性能是在閥門設(shè)計(jì)完成以后來進(jìn)行核算出來,成為閥門的性能指標(biāo),這種閥門在滿足工藝需求和控制特性上存在不足,常常是控制特性不匹配,閥門調(diào)節(jié)很難控制。

本文從閥門控制的特性指標(biāo)出發(fā),依據(jù)閥門設(shè)計(jì)壓力、控制特性、閥阻系數(shù)、流體壓縮特性、調(diào)節(jié)范圍和通流能力等工藝性能指標(biāo),同時(shí)依據(jù)閥門設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)手冊,提出了一種全新的閥門設(shè)計(jì)過程,使得閥門控制特性相互匹配,更好地滿足工藝控制需求。


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